Chèn đầy kết cấu hàn: giảm chấn mà không cần mẫu đúc

Chèn bê tông hoặc nhựa khoáng vào chân đế máy thép giúp tăng giảm chấn và khối lượng thế nào, ảnh hưởng đến thời gian giao, chi phí và chi tiết cấu tạo cần có.

Có một vùng giữa rộng lớn giữa kết cấu thép hàn trần và chân đế gang đúc hoặc đúc khoáng, và hầu hết các hãng chế tạo máy chưa bao giờ báo giá nó. Chèn đầy các tiết diện của kết cấu thép là cách rẻ nhất để mua khả năng giảm chấn, và nó thường bị bỏ qua vì không có một hạng mục tiếp thị riêng.

Phần chèn thực sự làm gì

Một hộp thép hàn sẽ ngân rung. Thép có giảm chấn bên trong rất thấp, nên năng lượng đưa vào kết cấu bởi một nhát cắt, một lần đảo chiều hay một rôto mất cân bằng tắt dần chậm. Tăng độ dày tấm không giải quyết điều này: nó tăng độ cứng và tăng khối lượng, nhưng vật liệu vẫn không hấp thụ năng lượng.

Chèn đầy các tiết diện kín bằng bê tông hoặc hỗn hợp nhựa khoáng làm được hai việc hữu ích:

Khối lượng. Khối lượng lớn hơn làm giảm biên độ với một kích thích cho trước và dịch tần số riêng xuống thấp, thường tránh khỏi các tần số cưỡng bức từng gây rắc rối.

Giảm chấn. Đây là phần thưởng thật sự. Vật liệu chèn khoáng có cùng cơ chế bề mặt tiếp xúc bên trong khiến gang đúc và bê tông polymer giảm chấn tốt. Năng lượng đi qua giữa thép và phần chèn, và bên trong phần chèn, biến thành nhiệt.

Điều nó không làm là bổ sung nhiều độ cứng. Lớp vỏ thép nằm ở phía ngoài tiết diện, nơi vật liệu đóng góp nhiều nhất cho uốn và xoắn. Phần chèn nằm gần trục trung hòa và đóng góp rất ít về kết cấu. Nếu chân đế của anh chị võng quá nhiều dưới tải, chèn đầy sẽ không sửa được; anh chị cần tiết diện lớn hơn, bố trí gân tốt hơn hoặc bố cục khác.

Khi nào đây là lựa chọn đúng

• Một thiết kế thép đạt mục tiêu độ võng tĩnh nhưng bị rung giật.
• Một máy mà khối lượng thêm vào là điều đáng hoan nghênh chứ không phải vấn đề.
• Sản lượng thấp hoặc trung bình, nơi mẫu đúc hay khuôn không khấu hao được.
• Thiết kế còn có khả năng thay đổi, vì lớp vỏ vẫn là kết cấu hàn và vẫn sửa đổi được.
• Kích thước bao lớn mà việc đúc hoặc đúc khoáng không thực tế.

Khi nào không

• Máy phải nhẹ, hoặc nó di chuyển, hoặc khách có giới hạn tải trọng sàn.
• Anh chị cần độ cứng, không phải giảm chấn.
• Sản lượng đủ cao để chi tiết đúc thực sự rẻ hơn theo từng chi tiết.
• Hình học bên trong không có tiết diện kín nào để chèn mà không phải thiết kế lại.

Chi tiết cấu tạo quyết định nó có hoạt động hay không

Đây là nơi các chân đế chèn đầy thành công hay gây thất vọng, và gần như hoàn toàn nằm ở liên kết giữa vỏ và phần chèn.

Ngăn bong tách. Bê tông thông thường co ngót khi đóng rắn và có thể tách khỏi thép, để lại khe hở làm mất phần lớn khả năng giảm chấn. Các lựa chọn là hỗn hợp bù co ngót, vật liệu chèn nhựa khoáng được pha chế để không co ngót, hoặc liên kết cơ học: chốt, thép góc hoặc tấm hàn vào mặt trong trước khi đóng kín tiết diện, để phần chèn bị khóa chặt dù về mặt hóa học nó làm gì.

Thiết kế các tiết diện để chèn được. Có lỗ chèn và lỗ thông hơi ở đỉnh mọi ngăn kín, lỗ xả ở đáy, và không có túi bên trong nào giữ không khí. Những ngăn mà đầm rung không với tới sẽ tạo ra lỗ rỗng khi đúc, và lỗ rỗng là một điểm yếu mà anh chị không nhìn thấy.

Chèn trước khi gia công tinh. Chèn đầy thêm khối lượng và đưa kết cấu qua một quá trình đóng rắn. Cả hai đều có thể làm nó xê dịch chút ít. Hãy làm trước nhát cắt cuối, không phải sau, để gia công tinh rơi vào kết cấu ở trạng thái cuối cùng.

Khử ứng suất kết cấu hàn trước. Trình tự thông thường vẫn áp dụng: hàn, khử ứng suất, gia công thô, chèn và đóng rắn, khử ứng suất hoặc để ổn định nếu tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu, gia công tinh. Chèn đầy không loại bỏ nhu cầu khử ứng suất; ứng suất dư nằm trong thép và vẫn sẽ giải phóng khi anh chị cắt nó.

Bịt kín các lỗ đúng cách. Các cổng chèn sẽ thành bẫy nước trong xưởng. Hãy đậy và bịt kín chúng, và xử lý bất kỳ bề mặt bên trong nào sẽ còn lộ ra trước khi đóng kín.

Nói rõ phần chèn là gì. Khối lượng riêng và khối lượng thành phẩm kết quả làm thay đổi thùng hàng, điểm cẩu và cước vận chuyển. Một xưởng báo giá kết cấu hàn rỗng rồi mới phát hiện nó được chèn đầy đã báo giá sai công việc.

Ảnh hưởng đến chi phí và thời gian giao

Chi phí tăng ở mức vừa phải: vật liệu chèn, nhân công đổ và chi tiết liên kết. Đó chỉ là một phần nhỏ so với chi phí mẫu đúc hay khuôn, và đó là toàn bộ lập luận thương mại.

Thời gian giao tăng thêm thời gian đóng rắn, tính bằng ngày chứ không phải vài tuần mà hàng chờ xưởng đúc thêm vào. Anh chị vẫn giữ chiếc đầu tiên nhanh nhất trong mọi kiểu kết cấu có giảm chấn.

Cách ghi vào yêu cầu báo giá

Đừng chỉ viết “chân đế chèn đầy” rồi dừng lại. Hãy nêu loại vật liệu chèn hoặc nói anh chị muốn xưởng đề xuất một loại, phương pháp liên kết, cách bố trí lỗ chèn và lỗ thông hơi, khối lượng thành phẩm dự kiến, và vị trí của việc chèn trong trình tự gia công. Khi đó các báo giá nhận về là cho cùng một công việc.

So sánh với các lựa chọn khác trong gang đúc so với thép hàn và epoxy granite.

Câu hỏi thường gặp

← Tất cả hướng dẫn