Bâtis de machine · châssis · mécanosoudure lourde
Bâtis de machine fabriqués au Vietnam, sourcés selon votre plan
Envoyez le plan d’un bâti, d’un montant, d’un portique ou d’un banc. Nous le présentons à 3 ateliers au maximum au Vietnam qui construisent déjà des structures de cette taille et de cette catégorie, et vous recevez une réponse sous 24 heures ouvrées.
Nous sommes un service de sourcing, ni une fonderie ni un atelier de fabrication. Nous mettons en relation, l’atelier fabrique, et la commande se conclut directement entre vous deux.
Vous payez l’atelier que vous choisissez, rien à nous.
Une demande de devis parvient à une courte liste d’ateliers adaptés, pas à tout un annuaire.
Sur simple demande, nous signons avant que votre plan ou votre modèle ne soit transmis à qui que ce soit.
Chaque demande reçoit dans ce délai une réponse rédigée par une personne, y compris celles que nous ne pouvons pas placer.
Pourquoi les acheteurs envoient ici leurs bâtis de machine
Tout tient au rapprochement : des ateliers adaptés à votre structure, dès le premier devis.
Rapprochement par spécialité
Votre plan part vers 3 ateliers au plus qui construisent déjà des structures de cette taille et de cette catégorie, choisis selon le type de construction, la taille, le poids et la planéité. Pas un annuaire généraliste.
Des fournisseurs professionnels
Les ateliers du réseau chiffrent sur votre plan, communiquent clairement et vous tiennent informé pendant la fabrication de votre bâti.
Vous traitez avec l’atelier
Devis, conditions et livraison se décident entre vous et l’atelier. Gratuit pour les acheteurs.
La décision qui fixe votre prix
Fonte grise, mécanosoudé, mécanosoudé rempli ou béton minéral
L’essentiel du coût, du délai et du comportement vibratoire d’un bâti de machine est décidé avant que quiconque ne le chiffre, par son mode de construction. Voici les caractéristiques publiées de chaque type de construction, pas les promesses d’un atelier en particulier.
| Fonte grise | Acier mécanosoudé | Mécanosoudé rempli | Béton minéral (granit époxy) | |
|---|---|---|---|---|
| Mode de fabrication | Modèle, moule en sable, coulée de la fonte, vieillissement, puis usinage. | Tôles et tubes découpés, pointés sur gabarit, soudés, détensionnés, usinés. | Mécanosoudé en acier utilisé comme enveloppe et rempli d’un noyau en époxy minéral ou en béton. | Granulats de granit et résine époxy coulés à froid dans un moule ; inserts noyés à la coulée. |
| Amortissement | Bon. Les lamelles de graphite absorbent les vibrations ; la référence pour les rectifieuses et les tours de précision. | Le plus faible des quatre. Résonne, sauf si l’on ajoute du nervurage, de la masse ou un remplissage. | Bon à très bon, et la façon la moins coûteuse d’ajouter de l’amortissement à une conception en acier. | Le plus élevé. Typiquement plusieurs fois celui de la fonte à section égale. |
| Comportement thermique | Bonne conduction de la chaleur, donc une source de chaleur locale se répartit aussi rapidement. | Comparable à la fonte, et les sections minces réagissent plus vite aux variations de température de l’atelier. | Plus lent que l’acier nu ; le noyau lisse les pics thermiques de courte durée. | Faible conductivité et forte capacité thermique : dérive lentement, mais revient lentement aussi. |
| Outillage et première pièce | Coût du modèle et file d’attente en fonderie. La première pièce coulée se compte généralement en mois. | Pas de modèle. Uniquement des gabarits, donc la première unité est la plus rapide des quatre. | Délai du mécanosoudé plus la prise, donc un peu derrière un mécanosoudé nu. | Coût du moule, puis une longue prise avant usinage. Première unité lente. |
| Où se situe le coût | Modèle amorti. Devient bon marché à l’unité dès que la série est assez longue. | Matière et heures de soudage. Coût unitaire presque constant quelle que soit la quantité. | Coût du mécanosoudé plus le matériau de remplissage et le temps de prise. | Moule plus résine. Pertinent uniquement une fois la conception figée. |
| Modifications de conception | Coûteuses. Une modification de géométrie implique généralement un modèle neuf ou retouché. | Faciles. Couper, ajouter une nervure, ressouder, réusiner. | Faciles sur l’enveloppe, délicates une fois le remplissage défini. | Difficiles. Le moule est la conception. |
| Choisi habituellement pour | Un modèle de machine récurrent en volume annuel régulier, quand l’amortissement compte. | Prototypes, petites séries, grands encombrements, ou une conception encore en évolution. | Une conception en acier qui manque un objectif vibratoire et a besoin de masse et d’amortissement. | Châssis de métrologie, machines à mesurer tridimensionnelles, bases laser et optiques. |
L’erreur courante consiste à comparer un prix en fonte et un prix en mécanosoudé comme s’il s’agissait du même produit. À l’unité et en petite série, le mécanosoudé l’emporte presque toujours sur le coût comme sur le délai ; l’argument en faveur de la fonte commence avec un volume annuel régulier, ou lorsque vous avez besoin de l’amortissement et ne pouvez pas l’obtenir autrement.
Auto-évaluation
Quel type de construction convient à votre machine ?
Six questions sur le volume, l’amortissement, le poids et le calendrier. Ce sont les questions que nous vous poserions au téléphone, et y répondre ici permet à votre demande de devis d’arriver avec ce dont un atelier a besoin pour la chiffrer correctement.
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Indication
Ceci est une règle empirique, pas une décision d’ingénierie. Envoyez le plan ou le cas de charge, et les ateliers qui le chiffrent vous diront ce qu’ils construiraient réellement.
Envoyer le planRépondez aux six questions et une indication apparaîtra ici. Rien n’est envoyé ; le calcul s’effectue dans votre navigateur.
Plages typiques, pas des promesses
Ce que le réseau peut chiffrer
Les plages ci-dessous couvrent ce que les ateliers avec lesquels nous travaillons réalisent couramment. Pour tout ce qui en sort, mieux vaut poser la question que supposer. La dernière colonne est celle qui vous épargne une semaine d’échanges d’e-mails.
| Critère | Plage typique | À indiquer dans votre demande |
|---|---|---|
| Encombrement de la pièce | Mécanosoudés jusqu’à environ 6 x 2,5 x 2 m d’un seul tenant ; les structures plus grandes sont divisées et boulonnées ou soudées sur site. | Longueur, largeur et hauteur hors tout, et si une division boulonnée est acceptable. |
| Catégorie de poids | D’environ 80 kg jusqu’à la plage de 12 à 20 t, limitée par le pont roulant de l’atelier et la table d’usinage. | Poids fini visé, ou poids de la machine qui repose dessus. |
| Tôles et profilés | Acier de construction S235 / S355 et équivalents, tôle de 6 à 80 mm, profilés creux, profilés en U et barres lourdes. | Nuance et épaisseur si elles sont fixées, ou le cas de charge pour que l’atelier puisse dimensionner. |
| Catégories de fonte | Fonte grise GG20 à GG30 (EN-GJL-200 à 300) et fonte à graphite sphéroïdal, via des fonderies partenaires. | Nuance, poids de la pièce coulée, et si un modèle existe déjà. |
| Détensionnement | Cycle thermique en four ou traitement vibratoire, avant l’ébauche et de nouveau avant la finition pour les pièces critiques. | La méthode exigée, et si vous voulez le diagramme ou un certificat. |
| Géométrie usinée | Planéité couramment tenue entre 0,02 et 0,10 mm sur un mètre sur des portées usinées ; les surfaces rectifiées ou grattées vont plus serré. | Planéité, parallélisme et perpendicularité par surface, avec le système de références. |
| Éléments | Portées usinées, trous de pions, trous taraudés et alésés, rainures en T, faces d’appui pour guidages linéaires, alésages de roulements. | Quelles faces sont fonctionnelles et ce qui se monte sur chacune. |
| Finition | Grenaillage, primaire, peinture industrielle bi-composant ou laque machine-outil ; faces usinées huilées et protégées. | Teinte, système, épaisseur de film, et quelles faces doivent rester nues. |
| Contrôle | Rapport dimensionnel, contrôle des soudures (visuel, MT, UT selon spécification), certificats matière, rapport MMT si l’atelier dispose d’une machine à mesurer. | Quels documents doivent accompagner la livraison et lesquels conditionnent l’acceptation. |
| Emballage | Palette renforcée en acier ou berceau boulonné, faces usinées protégées, caisse maritime sur demande. | Destination, points de levage, et si la caisse doit être exempte de fumigation. |
Qui nous envoie des plans
Des constructeurs de machines, pas leurs utilisateurs finaux. Le bâti est une structure achetée à l’extérieur, et la précision de la machine repose sur lui.
Fonctionnement
Trois étapes, aucun compte à créer, et aucune commande ne passe par nous.
Envoyez le plan
Un plan ou un modèle STEP, la quantité, et la date à laquelle il vous faut la première unité. Si la conception n’est pas définitive, envoyez l’encombrement, le poids approximatif et le cas de charge, en le précisant.
Nous trouvons les ateliers
Nous vérifions la taille par rapport aux capacités de levage et d’usinage, le type de construction par rapport à ce que chaque atelier réalise vraiment, et transmettons la demande à 3 d’entre eux au maximum. Si aucun atelier du réseau ne convient, nous vous le disons au lieu de deviner.
Ils vous chiffrent directement
Vous comparez, vous posez vos propres questions, vous passez commande auprès de l’atelier de votre choix. Aucune commission, aucune marge cachée dans le prix, et rien ne passe par nous.
Avant de comparer les devis
Ce qui détermine réellement le prix
Deux devis pour le même bâti peuvent varier du simple au double et être honnêtes tous les deux. En général, l’un des sept points ci-contre a été compris différemment. Fixez-les dans la demande de devis et les chiffres deviennent comparables.
- Poids et épaisseur de tôle
- L’acier s’achète au kilo, et la tôle épaisse se découpe, se manipule et se soude plus lentement que la tôle mince. Un nervurage qui atteint la même rigidité avec moins de masse bat généralement une paroi plus épaisse, en coût comme en délai.
- Longueur de soudure et accessibilité
- Le devis suit les mètres de soudure et la difficulté d’accès à chaque joint, pas les dimensions extérieures. Un caisson fermé qui ne peut être soudé que de l’extérieur peut coûter plus cher qu’un cadre ouvert plus grand.
- Méthode de détensionnement
- Un cycle en four, c’est du temps de four, des manutentions au pont roulant et une file d’attente derrière d’autres travaux. Le traitement vibratoire est moins cher et plus rapide, mais toutes les spécifications ne l’acceptent pas. Indiquez celui qu’il vous faut avant de comparer les prix.
- Surface usinée et tolérance
- Ce qui compte, c’est la surface usinée et la sévérité de sa tolérance, pas la masse. Passer de 0,10 mm à 0,02 mm de planéité sur un mètre peut impliquer une autre machine, un second montage et une zone climatisée.
- Nombre de montages
- Chaque fois qu’une structure de plusieurs tonnes est levée, réalignée et recalée sur ses références, des heures s’ajoutent. Une conception qui peut être finie en deux montages sur une aléseuse à montant mobile se chiffre très différemment d’une autre qui en exige cinq.
- Documents de contrôle
- Certificats matière, rapports de contrôle des soudures et relevé MMT complet représentent de vraies heures. Demandez ce que vous lirez et vérifierez réellement.
- Caisse et Incoterm
- Un bâti de 4 tonnes est un colis hors gabarit. La conception de la caisse, les points de levage, le pré-acheminement jusqu’au port et l’incoterm demandé peuvent faire varier le prix rendu davantage que les heures de soudage.
Commencez ici
Envoyez le plan
Six champs suffisent pour savoir si la demande vaut la peine d’être poursuivie. Vous recevez une réponse sous 24 heures ouvrées, y compris lorsque la réponse est que nous ne pouvons pas la placer.
Besoin du formulaire complet avec poids, planéité, détensionnement et conditions de livraison ? Utilisez le formulaire de demande de devis complet. Vous préférez l’e-mail ? Écrivez à sales at cncmachinebase.com. Vous pouvez écrire en français ou en anglais.
Devenir partenaire
Pour les ateliers au Vietnam
Si vous soudez et usinez de grandes structures, c’est ici qu’arrivent les demandes. Enregistrez votre capacité réelle : pont roulant, capacité d’usinage, détensionnement et contrôle. Vous voyez la pièce, le poids, le type de construction et la destination avant de décider de prendre la demande.
Aucune exclusivité, aucune commission sur la commande que vous remportez. Les conditions se conviennent individuellement avant la première demande. Questions à partner at cncmachinebase.com.
Rejoindre le réseauCe que vous recevez
Uniquement des demandes adaptées : une demande de devis de bâti de machine qui correspond à votre pont roulant, à la taille de votre table et au type de construction que vous réalisez vraiment, avec le plan joint.
Ce que nous ne faisons jamais
Prendre une commission, nous placer dans la commande, détenir l’argent ou exiger l’exclusivité. Dès que vous prenez une demande, vous travaillez directement avec l’acheteur.
Les premières questions des acheteurs
Êtes-vous une fonderie ou un atelier de fabrication ?
Non. Nous sommes un service de sourcing. Nous lisons votre plan, déterminons le type de construction et les ateliers qui conviennent, et présentons la demande de devis à une courte liste d’ateliers et de fonderies au Vietnam. Ils vous chiffrent directement, vous signez avec eux, et les pièces ne passent jamais par nous.
Combien cela me coûte-t-il ?
Rien. Les acheteurs ne paient ni frais ni commission sur la commande. Nous tenons malgré tout à ce que votre demande soit réelle et corresponde à l’atelier auquel nous l’envoyons.
Qui voit mon plan ?
Uniquement les ateliers auxquels nous le transmettons, et seulement après que vous avez coché la case de consentement du formulaire. Si vous demandez un NDA, nous le signons avant que vos fichiers ne soient transmis. Les fichiers sont conservés 12 mois après votre dernier contact, puis supprimés.
Pouvez-vous faire chiffrer un bâti sans plan définitif ?
Un budget, oui, si vous indiquez l’encombrement, le poids approximatif, les faces usinées et la tolérance attendue. Un prix ferme nécessite un plan ou un modèle STEP avec les références et les éléments usinés définis. Envoyez ce que vous avez et nous vous dirons lequel des deux vous obtiendrez.
Pourquoi sourcer un bâti de machine au Vietnam ?
La mécanosoudure lourde et l’usinage de grandes pièces y sont bien établis, portés par la construction navale et la chaîne d’approvisionnement en équipements industriels, et la partie la plus intensive en main-d’œuvre d’un bâti, c’est le soudage et l’ajustage. Cela vaut le coup d’œil lorsque vous voulez réduire le coût de la tôle et des heures sans délocaliser le travail de précision. C’est un mauvais choix lorsque le fret de plusieurs tonnes dépasse l’économie, ou lorsqu’il vous faut un bâti livré en trois semaines.
Vous occupez-vous du contrôle et de l’expédition ?
Cela se règle entre vous et l’atelier. Nous vous indiquons lesquels des ateliers retenus peuvent fournir un rapport dimensionnel, un contrôle des soudures ou une caisse maritime, afin que vous le demandiez dans le devis plutôt que de le découvrir plus tard. Un contrôle par un tiers est facile à organiser et nous pouvons vous orienter vers des sociétés qui le font.
Guides
Comment ces structures sont réellement construites, spécifiées et expédiées.
- Précision
Comment la planéité d’un bâti de machine se mesure réellement
Règle, niveau de précision, autocollimateur, laser et MMT comparés sur grandes surfaces usinées, et les effets d’appui et de température qui faussent la mesure.
- Conception
Quelle rigidité faut-il à un bâti de machine ?
Fixer des objectifs de flèche et de fréquence propre pour un bâti de machine, pourquoi rigidité et amortissement diffèrent, et comment vérifier une conception.
- Construction
Remplir un mécanosoudé : de l’amortissement sans modèle de fonderie
Comment remplir un bâti en acier de béton ou de résine minérale ajoute amortissement et masse, l’effet sur délai et coût, et les détails d’exécution décisifs.